一、余熱鍋爐煙氣系統主要包括哪些部分？

余熱鍋爐煙氣系統主要由入口煙道、煙氣調節門、旁通煙囪、水平煙道、出口煙道、主煙囪及煙道膨脹節、鋼架、平臺扶梯等部件組成。

二、余熱鍋爐入口煙道存放的注意事項有哪些？

入口煙道位于燃氣輪機與余熱爐本體之間。在燃氣輪機與入口煙道之間有入口膨脹節連接過渡。入口煙道與在燃氣輪機接口部分保溫需現場施工。其余護板在制造廠內將保溫材料、內護板組合后發到現場。

入口煙道護板存放時應避免內護板損傷和內部保溫材料受潮；存放時內襯護板應朝下，墊離地面放置；通常煙道護板的存放應與運輸時的方式一致；存放時煙道護板必須敷有帆布等可靠的防雨措施。隨煙道護板供貨，保證運輸過程中的防雨防潮的包裝措施，應在護板安裝前再拆除。

三、余熱鍋爐煙道安裝要求有哪些？

安裝前應確認煙道的地腳螺栓布置符合圖紙和驗收標準；每片護板設有起吊吊耳，每次只容許單片起吊。起吊時必須十分小心，必須保證護板的垂直度，不能出現彎折現象，以避免破壞內護板；安裝時禁止將腳手架直接支在底部護板的內襯板上，防止引起內襯板損壞變形。搭建時應在承載處加墊板保護；保證鋼柱的垂直度，以保證護板的正確安裝。安裝時應保證護板邊緣垂直，相互間平行間距應在1/4″；護板拼接時，保溫層間應錯層搭接。內護板連接時，采用魚鱗式搭接，保證拼縫的開口方向與煙氣流向一致，以避免燃氣煙氣掀起內護板；所有內護板拼接用螺栓連接緊固時，應按圖紙要求進行，并注意孔內螺栓的位置。螺栓擰緊后應再退回一圈，螺栓面與內護板間應有少許間隙，以保證內襯護板在熱態時自由膨脹。所有螺栓栓套正確緊固后，螺母應與螺栓點焊。

四、余熱鍋爐煙氣擋板的安裝要求有哪些？

煙氣擋板由薄金屬鋼板制成，用來導流煙氣，集中沖刷受熱面管束。部分煙氣擋板如側墻煙氣擋板，在制造廠內隨構架模塊組合一起，其他煙氣擋板工地安裝。存放時應放在平整后場地的枕木上，保持干燥，防雨防潮；由于擋板極易變形，安裝時應特別小心。底部聯箱端部的U形擋板安裝時，在模塊調整完畢后應緊貼住側墻內護板。

五、余熱鍋爐煙囪存放的注意事項有哪些？

露天存放場地要平坦、道路通暢，有良好的排水設施，存放時應用經過防腐處理的枕木或相應的支座墊高，以免同泥水接觸。

六、余熱鍋爐煙囪安裝的注意事項有哪些？

煙囪分成兩部分：旁通鋼架及煙道，主煙囪及相應過渡煙道。煙囪設備進貨均為分件，需要在下部拼接成長直節，再進行垂直吊裝，減少高空作業量。

煙囪安裝應在余熱爐出口煙道膨脹節安裝完后進行；由于煙囪為分片發貨，在現場需進行地面組裝。縱向、環向焊縫應采用完全焊透形式。不同段拼接時，縱向焊縫應錯列布置；煙囪第一部分安裝就位后，應檢查煙囪的垂直度，垂直度應為1/1000×煙囪高度；煙囪的煙氣擋板安裝就位后，應將確認擋板起停位置，運動靈活，再進行下一節煙囪的安裝。

七、主煙囪底部筒節及旁通煙囪旁通鋼架安裝的主要步驟是什么？

首先根據土建中間交工驗收資料和設備基礎圖對設備基礎進行驗收，驗收合格后布置基礎墊鐵，基礎鏟麻面，并安裝主煙囪底部；底部筒節安裝就位后用成對斜鐵找平找正，墊鐵布置在地腳螺栓兩側或筋板下面，每組墊鐵一般不超過三塊，個別組不超過五塊，設備找正后灌漿前焊牢；找正后通知土建施工方進行一次灌漿，待水泥凝固強度上升至75%后再進行以上部分筒節的安裝；設備安裝后進行過渡煙道安裝，安裝時各煙道必須在自由狀態，嚴禁煙道與主煙囪強制對口，煙道重量不得加在煙囪上；旁通鋼架定位軸線及基礎尺寸復核，基礎劃線允許誤差：柱子間距：誤差為±1mm柱子相應對角線：誤差為5mm。

八、煙囪及煙道組對制作的主要步驟是什么？

煙囪及煙道一般為分段出廠，分段進行工廠化制作，煙囪卷管的制作嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求進行，檢驗合格后運至現場，在平臺上組裝成整體，采用吊車進行整體吊裝，組對前應進行各筒節的檢查并校正，檢查校正的標準如下：

筒節組對時，兩縱縫間距應大于150mm；檢查各筒節的徑向最大誤差Dn>1200，不超過5mm；卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6～1/4。樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：對接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm；離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。其他部位不得大于1mm。卷管端面與中心線的垂直度不得大于管子外徑的1%，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。

九、煙囪及煙道焊接的基本要求是什么？

焊接人員應持證上崗，在證件有效期、相應范圍內作業。

焊接環境應符合下列規定：焊接環境溫度應保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響；焊接時風速大于8m/s時應有防風措施；焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風期間，焊工及焊件無保護措施，不得進行焊接。

煙囪筒節焊接工藝應符合以下要求：嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應錯開；煙囪筒節焊接時，管內應防止穿堂風；焊件溫度低于0℃時，所有鋼材的焊縫應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。

焊接結束后，需進行焊接檢驗，具體要求如下：焊接用的焊條必須符合廠家圖紙要求，有出廠合格證和質量保證書；焊接后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行外觀檢查；焊縫外觀質量應滿足相關規范要求。

十、煙囪及煙道焊前準備是什么？

采用氣割加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整；焊件組對前應將坡口及其內外表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷；各筒節對接組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不宜超過壁厚的1mm，嚴禁強制對口；焊件組對時墊置牢固，并采取措施防止焊接過程中產生附加應力、變形；焊條使用前應進行烘干，并在使用過程中保持干燥。

十一、余熱鍋爐煙囪吊裝的注意事項是什么？

各筒節制作完成后應進行外觀檢驗、幾何尺寸測量、焊縫、涂漆質量檢驗等，應符合相關規范要求；煙囪吊裝時應由持有效證件的起重工指揮。無證人員不得擅自指揮，起重工不得兼做司索工，用紅綠旗、口哨指揮，管道吊安時，吊車吊臂前側、下側嚴禁站人，煙囪起吊作業區，用紅綠旗繩圍擋，非作業人員不得入內；煙囪安裝時，在高處施工作業，設一道可掛安全帶的安全設施，供作業人員系好安全帶，在煙囪上沒有可利用系安全帶的時候，應就近在煙囪上焊接臨時用于系安全帶的保護設施；煙囪吊裝時，在用2臺吊車吊裝的情況下，必須有2個起重工指揮起吊，用鳴哨相呼應，絕對不要單方面起吊安裝。煙囪在豎立時，要以一臺吊車為主吊，另一臺吊車為輔助吊配合的情況下完成作業，要求步調一致，防止煙囪下部管口在豎立時壓扁、彎曲、變形；在高梯、腳手架上焊接煙囪時，必須注意立足點的牢固性。

十二、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的作業程序是什么？

余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的作業程序如下所示：安全技術交底→選腳手材料→地基合格→放線定位→鋪設墊板→豎立桿→綁扎掃地桿→搭設大小橫桿→加臨時斜撐或連墻件→布置剪刀撐→護身欄與擋腳板→鋪設腳手板→鋪設安全平網→逐層搭設直至頂部→腳手架整體驗收→交付使用→腳手架拆除前驗收及交底→腳手架拆除→腳手工具回收、退庫及碼放。

十三、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝施工人員的要求是什么？

所有參加腳手架施工的人員應有豐富的施工經驗，了解施工范圍和施工工序，熟悉施工環境和現場安全狀況；作業人員在進場前必須進行安全技術教育及培訓工作，以使施工的安全、質量、進度等得到保證；所有參加高空作業人員在施工前均應進行體格檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業的人員不得參加高空作業；施工人員在施工前應認真學習并熟悉技術要求、說明書以及有關規程規范，并熟知和掌握腳手架搭設方法和工藝質量要求；作業人員施工前必須參加施工技術、安全和質量交底，并在交底記錄上簽字；施工時，應嚴格按有關規程、規范和作業指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術人員，不得盲目施工；在勞動力的搭配上，做到結構合理，搭配得當，工種齊全，專業配套，在勞動力的選擇方面，要重點選擇個人技術好、責任心強的作業人員。

十四、余熱鍋爐煙囪腳手架安裝的施工機械及工器具要求是什么？

交通運輸車輛必須經檢查確認車況良好，設備應擺放平穩，嚴禁不封車運輸。運輸機械行駛時，駕駛室外和車廂上不得站人，嚴禁人貨混裝。用拖拉機運輸設備時，不得超載，嚴禁在機頭和擋泥瓦上載人；在未裝設備時，裝卸人員不得坐在車廂側板上或站在拖斗內。載物后，拖斗內任何地方嚴禁坐人。

架工在搭設腳手架前，對所使用的材料必須進行檢查，確保材料的完好性方可使用。施工用的腳手架以及走道應由專業架工搭設和拆除，未經原搭設部門的同意，任何人不得私自拆除；腳手架以及走道在使用前必須仔細檢查，確認良好且掛牌后方可使用；施工過程中所用的鋼卷尺等計量器具必須經過校驗合格后才可使用，且使用時間應在有效期內。